O型圈性能的影響因素分析

　　1、O形圈的硬度

　　O形圈材料硬度是評(píng)定密封性能最重要的指標(biāo)。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能滿足大部分的使用條件，故如對(duì)密封材料不作特殊說(shuō)明，一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。

　　2、擠出間隙

　　最大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，最大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過(guò)允許范圍，就會(huì)導(dǎo)致O形圈擠出甚至損壞。

　　3、壓縮永久變形

　　評(píng)定O形圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮永久變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O形圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，也會(huì)出現(xiàn)永久的塑性變形。

　　4、預(yù)壓縮量

　　O形圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始?jí)嚎s量。對(duì)于不同的應(yīng)用場(chǎng)合，相對(duì)于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。通常，在靜密封中約為15%-30%，而在動(dòng)密封中約為9%-25%。

　　5、 拉伸與壓縮

　　將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時(shí)，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過(guò)大，將導(dǎo)致O形圈截面過(guò)度增大或減小，因?yàn)槔?%相應(yīng)地使截面直徑W減小約0.5%。對(duì)于孔用密封，O形圈最好處于拉伸狀態(tài)，最大允許拉伸量為6%;對(duì)于軸用密封，O形圈最好延其周長(zhǎng)方向受壓縮，最大允許周長(zhǎng)壓縮量為3%。

　　6、O形圈用作旋轉(zhuǎn)軸密封

　　O形圈也可用作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及運(yùn)行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封。當(dāng)圓周速度低于0.5m/s時(shí)，O形圈選擇可按正常設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)圓周速度大于0.5m/s時(shí)，須考慮拉長(zhǎng)的橡膠圈受熱后會(huì)收縮這一現(xiàn)象，故選擇密封圈使其內(nèi)徑比起被它密封的軸徑約大2%，上述現(xiàn)象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后，導(dǎo)致密封圈受到徑向壓縮，O形圈圈在溝漕中形成微量波紋狀，從而改善了潤(rùn)滑條件。