O型圈常見的故障及相關(guān)處理方法

　　1、泄 漏

　　表現(xiàn)：①安裝時損壞即配偶件的棱角過孔時劃傷;

　　②壓縮量過小;

　　解決方法：①安裝時將殼體的端部加工為倒角，以保證安裝時O形橡膠密封圈不受剪切而損壞;

　　②適當?shù)脑黾訅嚎s量;

　　2、大 泄 漏

　　表現(xiàn)：①O形橡膠密封圈失去彈性;

　　②O形橡膠密封圈表面遭受嚴重磨擦損壞;

　　③O形橡膠密封圈過度收縮;

　　④O形橡膠密封圈受密封介質(zhì)腐蝕、溶脹;

　　⑤間隙值過大，O形橡膠密封圈被擠出;

　　⑥O形橡膠密封圈斷面直徑單邊粗細不一致，造成運動時扭曲破壞;

　　解決方法:①提高O形橡膠密封圈材料性能，延長使用使用壽命;

　　②適當提高O形橡膠密封圈膠料硬度，減少磨擦系數(shù);

　　③動態(tài)使用時，O形橡膠密封圈內(nèi)徑應比軸徑稍大;

　　④提高O形橡膠密封圈膠料的耐油性;

　　⑤減小間隙值

　　⑥加強O形橡膠密封圈模型的尺寸控制和產(chǎn)品檢驗;

　　3、O形橡膠密封圈早期損壞

　　表現(xiàn)：①O形橡膠密封圈過度拉伸，過早發(fā)生斷裂

　　②安裝時損壞

　　③壓縮量過大，嚴重磨擦或剪切

　　④選用O形橡膠密封圈或溝槽尺寸不妥

　　解決方法：①動態(tài)使用時，O形橡膠密封圈內(nèi)徑應比軸徑稍大;

　　②安裝時才用金屬導套;

　　③減小壓縮量;

　　④正確選用O形橡膠密封圈和溝槽的配合

　　4、低溫泄漏

　　表現(xiàn)：O形橡膠密封圈在低溫下失去彈性

　　解決方法：提高O形橡膠密封圈膠料的耐寒性

　　5、過度磨擦

　　表現(xiàn)：①壓縮量過大;

　　②O形橡膠密封圈溢出或耐油差，過度溶脹;

　　解決方法：①減少壓縮量或矯正溝槽尺寸提高金屬表面的光潔度

　　②采用擋圈防止O形橡膠密封圈溢出或提高O形橡膠密封圈材料的耐油性;